Oplossingen om de productiviteit van recyclingbedrijven te verhogen

Recyclingbedrijven spelen een belangrijke rol in het behalen van duurzaamheidsdoelstellingen. Om deze cruciale dienst te leveren, moeten ze winstgevend zijn en een aantal uitdagingen overwinnen. Ten eerste de sterk fluctuerende waarde van gerecyclede materialen. De prijs van bijvoorbeeld aluminium kan plotseling dalen, waardoor het minder winstgevend wordt. Dit drijft exploitanten ertoe te streven naar maximale productiviteit met een minimum aan stilstandtijd van de apparatuur. Ten tweede zijn de stijgende energieprijzen een belangrijke factor. Daarom is energie-efficiëntie van cruciaal belang om de winst op peil te houden en te voldoen aan de steeds strengere CO2-emissiedoelstellingen.

Er zijn aanzienlijke kosten verbonden aan het vervangen van versleten onderdelen. Niet alleen de aanschaf van een nieuw onderdeel, maar ook het arbeidsloon om het aan/in te brengen en het productiviteitsverlies terwijl de machine buiten bedrijf is. De kosten kunnen flink oplopen wanneer een plotselinge storing een uitval veroorzaakt. Bij sommige belangrijke onderdelen, zoals de snijelementen in een shredder, leidt slijtage ook tot een inefficiënte werking. Een versleten snijrand kan ervoor zorgen dat materiaal meerdere keren door de shredder moet worden gevoerd om de juiste grootte te bereiken. De machine werkt dus langer, ondervindt nog meer slijtage en verbruikt meer energie. 

Hardfacing kan een verschil maken

Hardfacing kan deze kosten aanpakken door de levens­duur van onderdelen te verlengen door een slijt­vaste en duur­zame oppervlakte­coating aan te brengen. Deze kan worden aan­gebracht op een nieuw onderdeel of als onder­deel van een reparatie. Elk type recycling­machine en -proces stelt andere uit­dagingen op het gebied van ver­werkte materialen, slijtage­patronen, druk, tempera­turen en de aan­wezig­heid van corrosieve stoffen. Harde materialen, zoals metaal, kunnen een bijzondere uit­daging vormen.

Slijtagebeheeroplossingen afstemmen op de toepassing

Voor veel soorten recyclingapparatuur is het een­voudig om slijtagegevoelige oppervlakken te bekleden met CastoDur Diamond Plates (CDP®). Deze oplossing is een eenvoudig te lassen stalen plaat bedekt met slijtagebestendige legeringen. De plaat kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor de bekleding van bulldozer- en grijper­bakken, zijkanten van transport­banden, goten en elk ander opvang- of transport­oppervlak in de recycling­fabriek. Omdat ze zeer goed bestand zijn tegen schuren, stoten en trillen, gaan dit soort slijtplaten meestal vijf keer langer mee dan standaardvoeringen. Ze kunnen gemakkelijk worden gesneden, gevormd en gemonteerd om elk oppervlak te beschermen met bouten, klinknagels of puntlassen. Platen kunnen worden geleverd als standaardplaten of als voorgevormde secties die zijn afgestemd op de afmetingen en vorm van de apparatuur. Flexibiliteit in het ontwerp is vooral belangrijk bij de bekleding van de cilindrische of conische delen van een cycloon of de binnenoppervlakken van breek-, maal- en mengmachines voor glas.

Slijtlagen aanbrengen

Om de levensduur van de breek- en snijelementen van brekers en shredders te verlengen, kunnen de oppervlakken worden versterkt met slijt­lagen van lasdraad of metallisch poeder. In sommige toepassingen is het mogelijk om de oorspronkelijke vorm en scherpte van een snijvlak te herstellen. Echter, als het gaat om onderdelen zoals grote hamers die een aanzienlijk gewicht aan metaal kunnen verliezen als ze versleten zijn, is restauratie door lassen niet rendabel. Een slijtlaag aanbrengen wanneer nieuw, is hierbij belangrijk om de levensduur van de hamer te verlengen.

Ga voor meer informatie over hoe oplossingen voor slijtagebeheer de winstgevendheid en duurzaamheid van recyclingbedrijven kunnen vergroten naar de website van Castolin.