Rollagers en andere mechanische onderdelen op de juiste manier en op het juiste moment smeren, is van cruciaal belang voor de goede werking ervan. Handmatig smeren is echter een tijdrovende klus. Zeker als het gaat om robuuste recyclingmachines. Bovendien valt een ‘menselijke’ fout, onnauwkeurigheid of vergetelheid nooit helemaal uit te sluiten. Zowel qua efficiëntie als productiviteit zijn de automatische smeersystemen van Groeneveld-BEKA dan ook duidelijk in het voordeel.
Groeneveld-BEKA staat wereldwijd bekend als een van de belangrijkste fabrikanten van automatische smeersystemen. De fusie van BEKA en Groeneveld – twee gerenommeerde bedrijven – was een belangrijke stap in de groei van de mondiale speler, evenals de overname door The Timken Company in 2017. Deze laatste heeft al 125 jaar een internationale reputatie als toonaangevende lagerfabrikant. De complementariteit ligt dus voor de hand en creëert voor beide organisaties extra mogelijkheden.
De innovatieve systemen van Groeneveld-BEKA zijn afgestemd op verschillende branches. Van de agrarische sector, over houtverwerking, tot grondverzet en bouwmaterieel. Daarbovenop positioneert de specialist in automatische smeersystemen, zich ook steeds uitdrukkelijker in het recyclingsegment. “De basisprincipes zijn weliswaar hetzelfde, namelijk zorgen voor een constante en nauwkeurige smering, waardoor machines optimaal presteren. Op die manier is tijdrovend handmatig smeren overbodig en wordt slijtage van belangrijke onderdelen voorkomen”, steekt Theo Knijf, Managing Director, van wal. “Toch verdienen onze dual-line smeersystemen bijzondere aandacht als het gaat om toepassingen in de recyclingsector.”
Installaties met veel smeerpunten of lange leidinglengtes? Extreem lage of hoge omgevingstemperaturen? Dankzij Twin wordt het smeervet onder een constante druk en onafhankelijk van de temperatuur naar alle leidingen en smeerpunten gepompt. Immers, dit unieke tweeleiding automatisch vetsmeersysteem van Groeneveld-Beka is speciaal ontwikkeld voor de meest veeleisende en zwaarste toepassingen. Van vuilniswagens, shredders of brekers, tot grote recyclingcentra. Een Twin automatisch vetsmeersysteem bestaat uit de volgende componenten:
1/ een pompunit met vetreservoir;
2/ distributieblokken;
3/ doseurs;
4/ niet één, maar twee hoofdleidingen die de pomp verbinden met de distributieblokken en doseurs;
5/ een drukschakelaar;
6/ secundaire vetleidingen van de doseurs naar de afzonderlijke smeerpunten.
Na activatie van de pompunit wordt smeervet naar de distributieblokken en de daarop gemonteerde doseurs gepompt. Dankzij de parallelle werking levert het circuit precies de juiste hoeveelheid vet bij elk smeerpunt. De automatische systemen van Groeneveld-Beka zijn modulair en daardoor aanpasbaar aan elke installatie. Daarbovenop heeft de Twin een controlesysteem dat de operator informeert over het smeervetniveau en de algemene werking van het systeem.
“Het continu smeren van alle kritieke punten van recyclingmachines is cruciaal voor een lange levensduur. Dat een Twin vetsmeersysteem dit nauwkeurig en automatisch doet – zonder dat de operator ernaar hoeft om te kijken – spaart heel wat werkuren uit. Naast voordelen als lagere onderhoudskosten, minder slijtage en ongeplande stilstand, verklaren ook betere prestaties en een lager energieverbruik het succes”, gaat Knijf verder. “Naast dual line zijn er nog andere opties qua smeersystemen, zoals progressieve smering of ook single point lubricators. Dit laatste, Beka One genoemd, is een elektromechanische single-point smeerunit, ontworpen om smeermiddel te leveren op heel moeilijk bereikbare smeerpunten. In de recyclingsector, waar machines nagenoeg non-stop en onder zware omstandigheden draaien, zijn storingen of uitval absoluut te vermijden. Vertrouw daarom de installatie toe aan monteurs van Groeneveld-BEKA. Onze goed opgeleide Field Service Teams staan bekend om hun uitstekende service. Van onderhoud op flexibele tijdstippen tot snelle support bij storingen. Of kies voor een servicecontract en krijg nóg meer gemoedsrust.”