Bruikbaar materiaal van goede kwaliteit gooi je na twee weken in gebruik toch niet weg? Heel veel van de stretchfilm die nu om pallets is gewikkeld, is prima herbruikbaar en zelfs circulair te maken. Dat onderzoeken we binnen het SKILLS project, onderdeel van het Nationaal Groeifonds programma Circulair Plastics. Het project kent twee stappen: eerst toewerken naar de productie van nieuwe stretchfilm met daarin 50% Post-Consumer Recycled (PCR) stretchfilm restmateriaal en daarna het creëren van een closed loop situatie.
We werken toe naar iets waarmee Nederland en Europa zich kunnen onderscheiden. Het recyclen van stretchfilm levert waarde op en circulaire processen betalen zich op termijn altijd uit. Ook wetgeving speelt hierbij een rol. De huidige stretchfilm die logistieke operaties om pallets wikkelen kent een levensduur van twee weken. Daarna is het afgedankt materiaal. Zelf ben ik materiaalkundige en kan me er niet bij neerleggen dat hier geen oplossing voor te bedenken zou zijn.
Aan stretchfilm worden hoge eisen gesteld en daarom is het toevoegen van recycled content een flinke uitdaging. De kleinste afwijking in het materiaal kan tot scheuren leiden bij het omwikkelen van pallets. Zet je het eindproduct ergens in de zon of op een niet afgeschermde plek, dan komt er zand in of verweert het. Voor het komen tot een kwalitatief hoogstand product is het daarom belangrijk om in de keten samen te werken. Er is simpelweg meer power in de keten nodig. In het SKILLS project werken organisaties uit verschillende stappen van de keten samen: Broeckx Plastic Recycling, Grolsch, het NTCP en Trioworld.
De huidige stand van zaken is dat we een hoogwaardige palletstretch film hebben gerealiseerd met 30% PCR. Onze recyclingfabrieken maken korrels van gebruikte film. De korrels verwerken we in een nieuw stretchfilmproduct dat voor dertig procent bestaat uit gebruikte content, dus afgedankte film. Dit product heeft bijna de prestaties van primair materiaal, ofwel nieuw geproduceerd niet gerecyclede film. Grolsch gebruikt dit product, dat bestaat uit 30% post consumer-, 20% intern- en de rest primair materiaal.
Het SKILLS project loopt nog twee jaar. Binnen nu en een jaar willen we variant gerealiseerd hebben met 50% Post-Consumer Recycled content met goede prestaties. Dat willen we ook bij Grolsch in de praktijk testen. Aanvullend streven we naar het binnen een jaar één keer opzettten van een closed loop situatie. Dat is de ambitie. Dus het materiaal dat we daar gebruiken weer hergebruiken. De ambitie is natuurlijk óók om tot een bredere adoptie te komen. Daarvoor moet het basismateriaal nog beter zijn, is certificering nodig en partijen die durven en willen investeren in circulariteit.
De prijs van de gerecyclede stretchfilm ligt nu enkele tientallen procenten hoger dan het primaire materiaal. Voor brand owners die duurzaamheid hoog in het vaandel hebben staan en bedrijven die hun carbon footprint willen verlagen hoeft dat geen onoverkomelijk aspect te zijn. Ook komt er wetgeving aan die het gebruik van PCR verplicht. Sowieso ben ik positief gestemd. Ik ben ervan overtuigd dat als we een werkende closed loop situatie hebben en die in een demo kunnen laten zien, meer bedrijven interesse zullen tonen.
Jolien Stevels,
Research en Development Director bij Trioworld