La carrière urbaine revalorisera jusqu’à 400 000 tonnes de déchets par an avec la solution évolutive conçue par CDE
CDE, leader dans les solutions de traitement par voie humide, a conçu et mis en service une installation de revalorisation de déchets inertes pour Valdeau’Mat, qui dépasse déjà les attentes moins d’un an après le début de l’exploitation.
Valdeau’Mat a été créée par les frères Steeve et Benjamin Vandeginste dans l’optique de faire face au problème croissant des déchets inertes du BTP, tout en optimisant leurs activités principales de travaux publics en réduisant la dépendance d’approvisionnement en matériaux, le tout porté par leur volonté de transformer ces déchets en ressources réutilisables dans les projets de construction de la région de Lille.
Dans les Hauts-de-France, le traitement des déchets de chantier est encore largement effectué par voie sèche, ce qui signifie que les matériaux ne peuvent être utilisés que pour des applications secondaires de faible valeur ou sont mis en décharge. Très engagée dans le développement durable, avec l’ambition zéro déchet et la promotion et la volonté de contribuer à l’économie circulaire, Valdeau’Mat a donc décidé d’investir dans les technologies de revalorisation CDE.
La rencontre entre CDE et Valdeau’Mat remonte à 2021. Il s’agit du premier projet de CDE dans la région lilloise et du premier projet de Valdeau’Mat dans le domaine de la revalorisation des déchets. Après avoir visité l’une des installations CDE à Cessy (01), Valdeau’Mat a rapidemment compris le potentiel de la solution et comment cette technologie pouvait être utilisée pour réaliser son ambition de valoriser les déchets inertes, réduire la mise en décharge et créer des matériaux réutilisables de haute qualité.
Benjamin Vandeginste, PDG de Valdeau’Mat, commente la décision de travailler avec CDE : « La création de Valdeau’Mat est le fruit de notre vision commune pour un avenir durable. Investir dans les technologies CDE est un pas en avant décisif pour le secteur et la région. Nous sommes déterminés à montrer que le changement est non seulement possible, mais aussi rentable.
« Nous voulons rendre notre entreprise et l’ensemble du secteur plus responsables tout en investissant dans l’avenir. Nous voyons les possibilités qu’offre le recyclage des inertes à notre entreprise et au secteur local de la construction en contribuant à l’économie circulaire et en travaillant à la réalisation de notre objectif zéro déchet ».
L’installation de 200 tonnes par heure (t/h), qui a été mise en service en mars de cette année, dépasse déjà les attentes, moins d’un an après le début de l’exploitation. La plate-forme devrait recycler jusqu’à 400 000 tonnes de matériaux par an, soit 25 % de plus que les 320 000 tonnes initialement prévues.
La solution de CDE comprend le système d’alimentation, pré-criblage et scalpage primaire R4500, le débourbeur AggMaxTM, le système de lavage et classification de sable EvoWashTM et le clarificateur AquaCycleTM pour la gestion primaire de l’eau combiné à un filtre-presse pour récupérer jusqu’à 95% de l’eau de process et la recycler dans le système.
Outre ces technologies de traitement permettant de gérer les performances de l’installation, cette dernière a également été conçue et fabriquée dans un souci de polyvalence.
CDE a en effet conçu l’installation non seulement pour permettre d’ajouter des technologies de lavage et de classification, en vue de produire des fractions supplémentaires et des spécifications plus avancées permettant de diversifier les applications, mais aussi pour augmenter la capacité de production.
Conçue à l’origine pour permettre aux entreprises des frères Vandeginste d’être autosuffisantes, la plateforme produit déjà suffisamment de matériaux recyclés pour répondre aux besoins internes, le reste étant désormais commercialisé auprès d’entreprises extérieures, les anciens fournisseurs devenant des clients.
Thibault Vandecaveye, Business Development Manager France, Belgique, Luxembourg et Suisse chez CDE a commenté : « Nous avons conçu cette installation en tenant compte des possibilités d’évolution. La demande de granulats recyclés n’en étant qu’à ses débuts dans la région, nous avons créé une solution qui permettra à Valdeau’Mat de doubler sa capacité et de traiter jusqu’à 800 000 tonnes de matériaux par an.
« Nous avons compris la vision des frères Vandeginste d’être des pionniers dans le secteur, et nous avons donc construit une solution qui va de pair avec cette ambition ».
L’installation est particulièrement équipée pour traiter les matériaux difficiles de la région qui est généralement très fin et est susceptible de contenir de l’argile ou des substances collantes. Compte tenu des anciens fonds marins, le sol peut également contenir du sable limoneux.
CDE a donc conçu une solution capable de traiter les terres excavées argileuses, afin que Valdeau’Mat puisse facilement traiter et recycler des matériaux qui auraient été autrement été mis en décharge.
Les technologies SmartTech et OptiMax de CDE sont conçues pour donner aux opérateurs accès aux informations et données qui leur permettent d’optimiser leurs opérations. L’application de gestion de l’installation permet à Valdeau’Mat de mieux comprendre les performances de l’installation, de planifier une maintenance préventive et de commander les pièces détachées nécessaires, ce qui permet de stimuler la productivité, d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de maximiser le temps de fonctionnement de l’installation.
Les capteurs disposés sur l’installation fournissent des données 24h/24 pour mesurer la performance telles que les débits, la consommation d’eau et d’énergie et le temps de fonctionnement afin que les opérateurs puissent analyser facilement l’état de l’installation et planifier la maintenance pour éviter les temps d’arrêt.
L’installation se trouve dans un bâtiment situé sur le site de Valdeau’Mat à La Chapelle-d’Armentières, qui est entièrement équipé de panneaux solaires et de réservoirs souterrains pour le stockage des eaux de pluie et de ruissellement, affirmant ainsi les engagements de l’entreprise en matière de développement durable, et permettant également à l’installation de fonctionner plus efficacement pendant les périodes de mauvais temps, en particulier pendant les mois d’hiver.
En réduisant la consommation d’eau et d’énergie, la solution CDE soutient Valdeau’Mat dans ses objectifs de réduction des émissions et de zéro déchet, promouvant ainsi l’économie circulaire dans la région de Lille.
Cette installation de pointe produit trois granulats en 4-8mm, 8-20mm et 20-80mm, ainsi que de deux fractions de sable en 0-2mm et 0-4mm.
Ces produits sont destinés à être utilisés localement dans les travaux d’enfouissement de réseaux menés par l’entreprise, mais ayant maintenant dépassé la quantité nécessaire à ses activités, elle est désormais en mesure de fournir également les entreprises de construction locales.
Steeve Vandeginste, codirecteur de Valdeau’Mat, explique que la polyvalence de l’installation permet à l’entreprise de se tourner vers l’avenir.
« Nous cherchons déjà à savoir comment nous pouvons faire plus avec cette installation innovante, et comment nous pouvons évoluer et contribuer encore plus à notre économie circulaire du secteur. Nous voulons pouvoir nous adapter aux demandes aussi bien de notre entreprise que de nos clients, et le fait d’avoir une installation conçue pour évoluer avec nous et tenir compte des conditions changeantes, nous permettra de mieux servir le marché local à long terme.
« Nous sommes les premiers à pouvoir proposer un traitement alternatif des déchets inertes dans la métropole européenne de Lille et, ce faisant, nous réduisons non seulement notre propre empreinte écologique, mais aussi celle du secteur local de la construction.
« Nous avons choisi de nous associer à CDE parce que nous partageons la même vision du développement durable, qui est au cœur de nos décisions. Notre relation s’est renforcée au cours de notre collaboration et nous nous réjouissons de poursuivre ce partenariat ».
Thibault Vandecaveye ajoute : « Cette installation permet à Valdeau’Mat de révolutionner le recyclage des matériaux dans la région de Lille et de transformer des déchets minéraux en ressources durables pour répondre aux besoins de leurs clients et de l’entreprise ».
« Nous avons proposé une approche éprouvée lors de la conception de cette installation, et nous avons chacun pu apprendre de l’autre, pour créer l’installation la mieux adaptée aux désirs et aux besoins de l’équipe de Valdeau’Mat.
« Avec plus de 30 ans d’expertise, nous nous engageons à fournir des solutions flexibles éprouvées, en plaçant le développement durable de nos clients au centre de nos préoccupations.
CDE sera présent au salon bauma à Munich, en Allemagne, du 7 au 13 avril 2025, pour présenter ses solutions avancées de traitement par voie humide qui permettent de transformer les déchets en ressources dans les applications de recyclage de déchets et d’exploitation de carrières. Pour plus d’informations, veuillez consulter le site cdegroup.com/bauma.
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