Nouvelle pelle de manutention SENNEBOGEN 850G Hybrid – Idéale pour le traitement des ferrailles et les applications portuaires

Plus efficace, plus rapide et plus confortable – ce sont les caractéristiques que les clients peuvent attrendre de la nouvelle génération de pelles de manutention de SENNEBOGEN. La polyvalente série 850G, avec un poids opérationnel de +/- 62 tonnes, est équipée de la nouvelle cabine Maxcab – incluent un nouveau système de commande – et du système de récupération d’énergie Green Hybrid.

Système de récupération d’énergie Green Hybrid

La nouvelle 850G combine des performances puissantes avec une technologie avancée. La vitesse des fonctions de travail, et donc les performances de traitement, est améliorée, tandis que la consommation de carburant est considérablement réduite.

Dans le cadre d’une optimisation, la nouvelle pelle est maintenant équipée d’un moteur diesel Stage V de 231 kW très efficace, fonctionnant à une vitesse standard de 1725 tr/min. Cela réduit à la fois la consommation de carburant et les émissions sonores de la machine à long terme. Des réglages éco spéciaux et la possibilité de faire fonctionner la machine avec du HVO assurent un fonctionnement particulièrement respectueux de l’environnement. De grandes vannes et conduites hydrauliques soulagent le système de pompage, ce qui se traduit par un fonctionnement économe et efficace de la machine.

Économisez jusqu’à 30 % de carburant et 22 tonnes de CO2 par an

Le système de récupération d’énergie Green Hybrid, appliqué pour la première fois dans cette taille de machine, offre le plus grand avantage en termes d’économie d’énergie et d’efficacité. Le système se compose d’un accumulateur de pression de gaz installé à l’arrière de la machine et d’un troisième cylindre hydraulique sur la flèche. Comme un ressort tendu, le système stocke l’énergie libérée lors de l’abaissement de la flèche dans l’accumulateur d’azote et la restitue aux vérins de levage lors du prochain mouvement de levage. Cette technique innovante d’économie d’énergie a prouvé sa fiabilité et sa sécurité depuis plus de 12 ans et permet d’économiser environ 30 % de carburant, soit environ 22 tonnes de CO2 par an. En même temps, la puissance de la machine est augmentée de 80 kW pour atteindre une puissance totale du système de 311 kW.

Nouvelle cabine : plus de confort et de sécurité pour l’opérateur

La nouvelle Maxcab de la 850G Hybrid et le système de commande de nouvelle génération SENcon offrent une large gamme de fonctions et un confort amélioré pour l’opérateur. L’élévation standard de la cabine, stabilisée par le vérin de levage centralement articulé, s’élève à 2,80 m pour une hauteur de vue confortable de 6,10 m. Une hauteur optionnelle de 6,80 m peut également être réalisée. L’intérieur de la Maxcab a été entièrement repensé et répond aux normes les plus élevées en matière d’ergonomie et de confort. Des matériaux de haute qualité et un design intérieur bien pensé créent un environnement de travail agréable, tandis que les grandes fenêtres continues procurent une sensation d’espace. Le nouveau système de climatisation automatique puissant et les 10 ventilateurs intégrés assurent un environnement de travail à température optimale, quel que soit le temps.

Le cœur de la nouvelle Maxcab est l’écran tactile de 10 pouces, qui offre un accès rapide à toutes les fonctions importantes. De plus, les fonctions principales peuvent être attribuées à des boutons et des interrupteurs. La cabine peut être entièrement personnalisée pour l’opérateur ou une application spécifique via des profils de conducteur. L’opérateur est également assisté par des systèmes d’assistance intelligents qui préparent la machine non seulement à un fonctionnement (partiellement) automatisé à l’avenir, mais qui optimisent également les performances et augmentent la sécurité lors de l’utilisation de la machine.

Potentiel d’optimisation et économies de coûts pour le gestionnaire de flotte

Le nouveau système de commande SENcon augmente les possibilités de communication de la pelle, ce qui est avantageux non seulement pour l’opérateur mais aussi pour le propriétaire de la machine ou le gestionnaire de flotte. Grâce à la connexion avec le système télématique SENtrack de SENNEBOGEN, l’opérateur a accès à un grand nombre de données, lui permettant de réaliser des analyses – par exemple sur les performances ou l’état de la machine. Cela permet de réduire les coûts en évitant les interventions de service sur site. Grâce à la connexion avec le dépanneur SENNEBOGEN, l’opérateur peut résoudre les erreurs de manière autonome. De plus, le service client peut se connecter à distance à la machine et fournir des solutions. Les mises à jour logicielles peuvent également être effectuées à distance, ce qui permet de gagner du temps et de l’argent et d’augmenter le temps de disponibilité de la machine.

Découvrez la SENNEBOGEN 850G au salon bauma

Comme pour toutes les machines de la nouvelle série G de SENNEBOGEN, la conception robuste et claire de la machine et les points d’entretien facilement accessibles se révèlent particulièrement précieux en termes de facilité d’entretien. Ils contribuent à la fiabilité et à la sécurité lors de l’utilisation quotidienne de la machine.

La nouvelle 850G Hybrid sera présentée cette année au salon bauma à Munich sur le stand SENNEBOGEN FM.712.