Wie ooit naast een shredder, windshifter of zeef heeft gestaan, weet het: stof- en rookemissies zijn geen bijzaak maar een productierisico. Ze tasten machines aan, verhogen de kans op incidenten en drukken op de beschikbaarheid van de lijn.
Nederman positioneert schone lucht daarom niet als randvoorwaarde, maar als productiefactor – met oplossingen die variëren van bronafzuiging tot datagedreven filtersturing.
Nederman levert een breed portfolio voor de opvang en filtratie van stof, rook, olie-nevel en ATEX-risicostoffen. Denk aan bronafzuigarmen, high-vac systemen voor housekeeping en centrale filters voor procesafzuiging bij snijden, slijpen of breken. Het uitgangspunt is: vangen bij de bron, luchtvolumes minimaliseren en verspreiding voorkomen.

De kern van veel installaties in recycling is de MCP-SmartFilter. De unit is gebouwd uit 2 mm plaatstaal voor robuustheid en corrosiebestendigheid; het geoptimaliseerde ontwerp verlengt de levensduur en drukt de gebruikskosten. Opvallend is de ‘Squircle’ cartridgevorm, die interne stroming en filteroppervlak optimaliseert en zo het benodigde vloeroppervlak beperkt – interessant voor krappe installatieruimtes rond sorteerlijnen. Wie modulair wil uitbreiden of meerdere las-of snijbronnen wil koppelen (bijvoorbeeld voor onderhoudswerkplaatsen binnen een MRF), kan naar MCP-GO kijken: een all-in-one variant op MCP technologie voor luchtvolumen tot circa 4.500 m³/uur, geschikt voor meerdere afzuigarmen, cobots of een kleine snijtafel.
Recyclingprocessen genereren vaak brand- en explosiegevaarlijke stofwolken. Denk hierbij aan bijvoorbeeld metaal-, kunststof- of houtstof. Nederman en zustermerk Nederman MikroPul ontwikkelen ATEX-conforme oplossingen inclusief componenten zoals explosie-isolatiekleppen (CARZ), zodat ontstekingen zich niet door de installatie kunnen voortplanten.

Stofafzuiging is pas echt rendabel wanneer stilstand voorspelbaar is en energieverbruik onder controle blijft. Nedermans Insight is een cloudgebaseerd IIoT-platform dat filters en ventilatoren realtime bewaakt: drukken, flows, reinigingscycli en alarmering worden gelogd in dashboards en rapporten. Daarmee worden onderhoudsintervallen geoptimaliseerd, trendafwijkingen vroeg gesignaleerd en total cost of ownership verlaagd – tegelijk helpt de data om aan toekomstige milieuregels en rapportageplichten te voldoen.
Voor zware stoflasten en maatwerk blijft de ervaring van Nederman MikroPul (onder andere uitvinder van de pulse-jet stoffilter in 1956) waardevol. Met meer dan 250.000 systemen wereldwijd kan het merk complete ketens integreren – van bronafzuiging tot schoorsteen – met aandacht voor energie, onderhoud en emissieprestaties. In recycling vertaalt zich dat naar filters die bestand zijn tegen schokbelastingen, variabele stofstromen en abrasieve deeltjes.

De praktijk leert dat bronafzuiging bij snijden/slijpen, gecombineerd met housekeeping via high-vac, het stofniveau aantoonbaar reduceert. Minder stof betekent minder storingen aan sensoren en lagers, schonere productstromen en een veiliger werkplek – randvoorwaarden voor uptime en kwaliteit. Voeg daar een slimme filter met ATEX-borging en IIoT-monitoring aan toe, en stofbeheersing verandert van kostenpost in continuïteitsstrategie.
De markt vraagt om hogere beschikbaarheid, lagere emissies en aantoonbare veiligheid. Met modulaire filters (MCP/MCP-GO), ATEX-componenten en een volwassen dataplatform positioneert Nederman zich als partner voor betrouwbare, schaalbare en datagedreven stofbeheersing in recycling. Het resultaat: een schonere werkplaats, betere arbeidsveiligheid en een proces dat klaar is voor strengere normen – zonder concessies aan output. Zo verandert stofbeheersing van een technische verplichting in een strategische keuze voor duurzame groei.

Neem dan rechtstreeks contact op met NEDERMAN.
Contact opnemen