De toegevoegde waarde van geavanceerde technologie

In zijn vestiging in Saint-Ghislain heeft Bel Fibres een ultramoderne balenpers aangeschaft om de output van zijn geautomatiseerde sorteerlijn voor de recycling van papier, karton en plastic folie te verhogen. In termen van snelheid, gebruiksgemak en betrouwbaarheid is de vooruitgang aanzienlijk, zoals sitemanager Julian Scholiers het ons uitlegt.

Bel Fibres is een bedrijf gespecialiseerd in de terugwinning van papier-, karton- en kunststof afval. Vanuit twee recyclingfabrieken in België, één in Saint-Ghislain en de andere in Houthalen, bedient het bedrijf België, het zuiden van Nederland en het noorden van Frankrijk. Het bijzondere aan de site in Saint-Ghislain is dat het tegelijkertijd papier, karton en plastic folie van zijn B2B-klanten en van de lokale intercommunales recyclet, ophaalt en sorteert. Hiervoor heeft Bel Fibres een volledig geautomatiseerde sorteerlijn geïnstalleerd die is uitgerust met optische sorteerders en een AI-gestuurde robot. De recyclaten worden voornamelijk in balen geperst en per vrachtwagen en oplegger naar hun eindbestemming vervoerd, waarbij het tonnage zo veel mogelijk wordt geoptimaliseerd om de CO2-uitstoot en transportkosten te minimaliseren.

Grote tonnages die betrouwbaar verwerkt moeten worden

Op beide sites van Bel Fibres worden grote volumes verwerkt. Vijf andere balenpersen waren al in gebruik vóór de recente aankoop van de nieuwe UnoTech 150V5H4 balenpers, geïnstalleerd door MultiNET, de exclusieve distributeur van UnoTech producten voor de Benelux. Julian Scholiers, vestigingsmanager, licht de keuze voor het merk en model toe: “We vroegen onze concullega’s naar hun ervaringen met het merk en in het bijzonder met de nieuwe technologie die deze nieuwe balenpers biedt. De feedback was heel positief, dus zijn we in gesprek gegaan met MultiNET International. De testen waren zeer overtuigend, daarom gingen we over tot aankoop.” En sinds de installatie verloopt alles perfect. “Op de site ben ik verantwoordelijk voor de technische aspecten. Ik stel de parameters in op de machine, volgens de verschillende ‘recepten’, en de persoperator kan kiezen uit acht keuzeknoppen voor de juiste jobuitvoering. Het is heel gebruiksvriendelijk. Het resultaat is dat we snel balen krijgen met zeer nauwkeurige afmetingen, wat het laden van onze vrachtwagens optimaliseert. Bovendien hebben mijn operators me verteld dat het materiaal dat met de transportband wordt aangevoerd sneller in de balenpers aankomt, dat er veel minder slijtage is aan de machine en dat er geen ongeplande stops zijn. Gezien de hoge tonnages was het absoluut noodzakelijk om te kunnen rekenen op maximale efficiëntie en betrouwbaarheid”, zegt Julian Scholiers.

Een win-win partnerschap

Een van de sterke punten van de samenwerking tussen Bel Fibres en MultiNET is dat deze gebaseerd is op begrijpen en luisteren. Angelique Van der Weijden, coördinator verkoop: “UnoTech machines worden ‘op maat’ gemaakt, volgens de werkelijke behoeften van de eindklant. Van onze kant werken we nauw samen met de fabrikant UnoTech en bezoeken we de klant om zijn exacte behoeften te bepalen. Hierdoor kunnen we de best mogelijke combinatie bieden, de best beschikbare technologie. Bijvoorbeeld het gepatenteerde ACT-systeem, waarbij er automatisch en op afstand gekozen kan worden of je naast de verticale afbinding de horizontale afbinding in wil schakelen of dat je draden weg wil laten bij het afbinden. Veilig, flexibel en tijd- en draadbesparend.” Haar collega Jos Leemans vervolgt: “Net zoals een recyclingbedrijf ernaar streeft om al zijn transportactiviteiten te optimaliseren, proberen wij de efficiëntie van onze persen te maximaliseren. Dit betekent dat we het maximale halen uit elke kilowatt elektriciteit om de hoogste output te behalen.”

Perfect op te volgen

En dan is er nog de reactiesnelheid. De pers kan op afstand worden ondervraagd en een interventie kan worden geïnitieerd door een eenvoudig telefoontje. De componenten zijn universeel, grotendeels uitwisselbaar en uit voorraad leverbaar. Julian Scholiers voegt hieraan toe: “Het is mogelijk om een preventieve inspectie van de pers uit te voeren, aan het einde ontvang ik een document met alle punten waarop ik moet letten. Dit geeft een totaalbeeld van de machine en zorgt voor een correcte opvolging.”