Plateforme couvrant l'ensemble du flux de recyclage
La société IsoHemp, pionnière du bloc de chanvre en Europe, vient d’inaugurer RecyHemp, la première ligne industrielle mondiale de recyclage du béton de chanvre. Cette avancée inédite dans un secteur où les déchets représentent un défi colossal permettra à l’entreprise fermelmontoise de boucler la boucle, autrement dit fonctionner de manière totalement circulaire et sans déchets. Et ceci aussi bien dans la production qu’au cœur des chantiers.
Un tiers de l’ensemble des déchets en Europe provient aujourd’hui du secteur de la construction. Rien qu’en Belgique, cela représente plus de 20 millions de tonnes par an. Pour répondre à ce défi, IsoHemp ouvre dans son usine une nouvelle ligne de production où les résidus issus des blocs de chanvre, qu’ils viennent de la fabrication ou des chantiers, retrouvent une seconde vie. Avec RecyHemp, IsoHemp devient le premier acteur mondial à franchir ce cap. Le projet représente un investissement de 1,25 million d’euros, dont 460 000 euros de soutien de la Région wallonne.
IsoHemp a été fondée en 2012 par Olivier Beghin, Jean-Baptiste de Mahieu et Anthony De Mot. Leur objectif était de réinventer la construction et la rénovation avec des matériaux naturels, durables et performants. Ils voulaient offrir une alternative aux matériaux conventionnels. Le bloc de chanvre est vite apparu comme la solution idéale. Il offre une isolation efficace en été comme en hiver, régule l’humidité et garantit une vraie durabilité. Olivier Beghin, CEO d’IsoHemp, précise : « Chaque m² de blocs de chanvre (36 cm d’épaisseur) stocke l’équivalent de 51,87 kg de CO2. De fait, un hectare de chanvre absorbe jusqu’à quatre fois plus de CO2 qu’un hectare de forêt. Par ailleurs, le chanvre est un isolant exceptionnel qui peut réduire la facture énergétique jusqu’à 70 %. »
Grâce à la nouvelle ligne de recyclage, les résidus de béton de chanvre issus de la production et les chutes de chantiers sont désormais réutilisés dans la fabrication de nouveaux blocs. Ces blocs IsoHemp intègrent jusqu’à 5 % de matière recyclée et offrent une durée de vie de plus d’un siècle, sans perte de qualité.
Anthony De Mot, Directeur opérationnel d’IsoHemp : « Notre objectif a toujours été de travailler en circuit fermé. Nous avons conservé tous les rebuts de production pour pouvoir les réemployer au moment opportun. Le défi consistait à adapter des équipements industriels capables de traiter le chanvre et de séparer le granulat. Aujourd’hui, c’est possible. C’est une étape de plus vers une construction durable, où les matériaux innovants peuvent pleinement rivaliser avec les solutions classiques. »
L’ambition d’IsoHemp ne se limite nullement à l’aspect technique. Pour rendre la démarche viable, l’entreprise œuvre activement à la mise en place d’un réseau efficace de collecte des déchets à travers la Belgique, par le biais de ses distributeurs. Comme le précise Anthony De Mot, « la nouvelle ligne de recyclage est une étape importante, certes, mais pour un véritable écosystème de circularité, il faut aussi mettre en place une logistique adaptée. Nous disposons actuellement de deux points de collecte, le premier ici à Fermelmont et le second en Flandre, chez notre partenaire Eurabo, et nous voulons étendre ce maillage à toute la Belgique. Cependant, l’idée ultime est d’inciter les entrepreneurs à stimuler le tri en amont, sur le chantier proprement dit. Il faut savoir qu’environ 2 à 8% des blocs de chanvre livrés sur chantier ne sont pas mis en œuvre, c’est un volume conséquent qui pourrait être collecté et réutilisé en production ».
