Platform over de gehele recyclingstroom binnen de Benelux
Brekers en shredders zijn echte werkpaarden binnen de afvalverwerking. Ze zijn onmisbaar om uiteenlopende afvalstromen – van schroot tot houtafval en bouwpuin – efficiënt te verkleinen en om te zetten in hoogwaardige grondstoffen. Omdat deze machines vaak een grote investering vereisen, is het zaak om ze in topvorm te houden. Het is dan ook belangrijk om proactief in te zetten op bescherming.
Een groot deel van de slijtage aan onderdelen wordt veroorzaakt door de constante abrasieve werking van de materialen, versterkt door de hoge mechanische krachten tijdens het verwerkingsproces. Een betrouwbare werking begint bij aandacht voor het volledige recyclingproces. Daarnaast is preventief onderhoud een must om de installatie ook op lange termijn optimaal te laten presteren.
“Uit de dagelijkse praktijk blijkt dat niet elke vorm van slijtage hetzelfde is. Als hardfacingbedrijf zien we elke dag onderdelen binnenkomen, waardoor we een duidelijk onderscheid kunnen maken tussen normale slijtage en onnodig snelle slijtage. Dat inzicht helpt om gerichte verbeteringen door te voeren”, vertelt Kim Geurts van Kessel, mede-zaakvoerster van het gelijknamige bedrijf. “Zo vormen piekbelastingen – vaak veroorzaakt door ongelijkmatige belading – een groter risico op versnelde slijtage. Terwijl vreemde voorwerpen of harde materialen in de afvalstroom zelfs directe schade kunnen veroorzaken aan rotoren, tanden en andere cruciale onderdelen. De eerste stap om onnodige slijtage te voorkomen is dus geen technische aanpassing aan de machine, maar aan het proces. Een grondige voorsortering werkt besparend en bevordert een lange levensduur van de breker of shredder.”
Normale slijtage is helaas niet te voorkomen. Materialen als zand, glas en steen werken continu als schuurmiddel. “Dat is waarom investeren in slijtvaste materialen en slijtlagen loont”, vervolgt Geurts van Kessel. “Door kritische zones via hardfacingtechniek gericht te beschermen, vangt de slijtvaste toplaag de impact op en voorkom je vroegtijdige schade aan het onderdeel zelf. Een vaak voorkomende fout is onderdelen gebruiken totdat ze volledig zijn versleten. Wanneer de toplaag volledig verdwenen is, begint de onderliggende constructie te slijten. Dat maakt revisie complexer of zelfs onmogelijk, wat vaak leidt tot de vervanging van complete onderdelen.”
"Reviseren is veel meer dan repareren. Een vakkundig revisieproces brengt een onderdeel in een zo goed als nieuwe staat. Zo beperken we niet alleen de slijtage van onderdelen, maar helpen we ook om storingen te voorkomen en de levensduur van machines te verlengen”, duidt Geurts van Kessel. “Bij Geurts van Kessel Hardfacing gaan we prat op onze jarenlange vakkennis. Onze expertise gaat verder dan het oplassen van slijtlagen. Elk afgesleten onderdeel vormt een waardevolle bron van informatie over de prestaties van de installatie. Niet alleen over de staat van het onderdeel, maar ook over de belasting waaraan het heeft blootgestaan. Door slijtagepatronen grondig te analyseren, achterhalen we waar de oorzaak ligt: een ongelijkmatige materiaaltoevoer, impact door vreemde voorwerpen, een verkeerde afstelling of een afwijkende belasting. Dankzij deze inzichten krijgt onderhoud niet alleen een preventief karakter, maar ook een predictieve invulling, waarbij potentiële problemen tijdig worden herkend en aangepakt.”
“Om te komen tot een lagere Total Cost of Ownership bekijkt het team het hele plaatje samen met de klant. De grootste winst zit immers in een combinatie van factoren: een optimale voorsortering en invoer, tijdige inspecties, de juiste slijtbescherming op het juiste moment. Het is een en-en verhaal dat concreet zorgt voor lagere onderhoudskosten, minder ongeplande stilstand en een hogere bedrijfszekerheid. ‘The extra mile’ voor onze klanten, daar gaan we voor”, besluit Geurts van Kessel.
Vereniging Afvalbedrijven
BRBS Recycling
